沿峰精密工業

^{二)石膏模法}

石膏模法限用於生產非鐵合金鑄件，具有下述特色：

前言

1：基本上可以說很相似但不見得材料完全相同。有時候會考慮到材料的一些物理性質：凝固點、流動性、補充性等等。壓鑄一般會使用金屬模，因此對於材料的要求多半為低熔點的合金(大概六七百度以下吧)。畢竟使用的是金屬模，高熔點合金的話，容易與金屬模起反應。重力鑄造就沒有這個限制，只差流動性需要好一些，不然單就重力來充搷模穴的話，流動性不好的容易出狀況。

鑄造工件,溫度設置在700度上下,有時會發生以下問題
1.工件完成冷卻後聽到\"鏘\"的聲音,工件就裂掉了 2.倒鋁時,湯水可能流動不夠快,脫模發生鑄件縮水 3.鑄件完成後會起一粒一粒的突出顆粒,約2~3mm !請問是silicon不夠.鎂不夠還是..... ,請各位大大幫忙解答 !再請問,我的鑄件有大有小,不超過12cm,是不是用silicon佔的百分比來決定合適的鋁錠 ?

精密鑄造法是指使用非金屬鑄模，製品尺寸精度高於普通砂模鑄件之鑄造法的總稱，包括脫蠟法(Lost Wax Casting或Investment Casting)，石膏模法(Plaster Mold Casting)和陶瓷模(Ceramic Mold Casting)法三大類。

3-2 脫蠟法精密鑄造

低壓鑄造技術（Low Pressure Die Casting）」為利用10.2至0.5大氣壓（壓鑄成形使用壓力為三至八大氣壓，為低壓鑄造之十五至三十倍），將金屬熔湯保持爐中的金屬熔液經由料管壓入金屬模穴中的鑄造成型方法。由於鑄造過程有施予壓力及壓力下保持的過程，因此對較大型的鑄件亦能保持其完整性，鑄件之表面也較傳統之重力鑄造法來的光滑且細緻。
重力鑄造利用地心引力原理成型，如果沒有地心引力就無法操作，而且模具費用也不見得便宜，要看生產什麼材質成品。好處在成型困難度比較高的產品生產設備費用也比較底，但是品質強度、生產速度就是很理想。